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真空冷凍干燥機性能驗證檢測

真空冷凍干燥機性能驗證檢測

簡要描述:

真空冷凍干燥機性能驗證檢測是指通過干燥箱擱板制冷速率試驗、擱板溫度的均勻性試驗、在位滅菌試驗、噪聲試驗、凍干機的真空泄漏率試驗和水汽捕集器捕水能力試驗等測試,驗證真空冷凍干燥劑達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

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真空冷凍干燥機性能驗證檢測

真空冷凍干燥機性能驗證檢測項目:

1.干燥箱擱板制冷速率試驗 

2.擱板溫度的均勻性試驗 

3.在位滅菌試驗 

4.噪聲試驗

5.凍干機的真空泄漏率試驗

6.水汽捕集器捕水能力試驗 

潔凈室檢測標(biāo)準(zhǔn):

引用GB/T25915.3-2010/ISO14644-3:2005潔凈室相關(guān)受控環(huán)境第3部分:檢測方法 

檢測方法:

1、干燥箱擱板制冷速率試驗

接通水閥,打開電源開關(guān),當(dāng)擱板溫度調(diào)整到20℃時開始計時,降至-50℃時,查看此過程所用時間。

2、擱板溫度的均勻性試驗

在每層擱板的任意位置放置五支接觸面為平面、精度為±0.1℃的溫度傳感器,關(guān)閉干燥箱的門,啟動機器加熱至50℃,保溫30min,觀察各探頭所顯示的溫度計算溫差,再將機器制冷至0℃,保溫30min,觀察各探頭所顯示的溫度計算溫差,再繼續(xù)講機器制冷至-50℃,保溫30min,觀察各探頭所顯示的溫度計算溫差。

<strong><strong><strong><strong><strong>真空冷凍干燥機性能驗證檢測</strong></strong></strong></strong></strong>

3、在位滅菌試驗

經(jīng)清洗后的干燥箱,再將嗜熱芽孢菌芽孢制成的生物指示劑放置于干燥箱內(nèi)各層擱板上,當(dāng)溫度升至121℃,壓力達到0.11MPa時,保溫30min將生物指示劑取出,直接放于56℃~60℃培養(yǎng)24~48h。之后取出根據(jù)顏色反應(yīng)判斷滅菌效果,培養(yǎng)后取出應(yīng)保持紫色為滅菌合格;若變黃色則判為滅菌不合格

4、噪聲試驗

測量點位置沿凍干機周邊布置,一般取設(shè)備正面、后面、兩側(cè)面共四個位置作標(biāo)準(zhǔn)測量點位置。周邊每隔5m左右的

間距增加一個輔助測點位置,相鄰兩測量點位置的噪聲測量值之差大于5dB(A)時,應(yīng)在量測量點位置之間增加一個

輔助測點位置。

測量點距地面的高度為1.55m±0.0075m,距凍干機周邊的水平距離為1m。

5、凍干機的真空泄漏率試驗

當(dāng)干燥箱、水汽凝結(jié)器內(nèi)壓力達到5Pa,關(guān)閉隔離閥真空泵保壓30min后,記下真空表數(shù)值,按下式計算真空泄漏率。

真空泄露率=(X-5)×V溶/(30×60)  ≤0.025Pa﹒m³/s

式中:X  ---保壓30min后干燥箱內(nèi)的真空壓力,Pa;

      V溶 ---干燥箱內(nèi)的凈容積,m³。

6、水汽捕集器捕水能力試驗

將11kg/㎡的水裝入不銹鋼盤,使每只不銹鋼盤的水量相等,放入干燥箱擱板進行制冷。當(dāng)干燥箱溫度達到-50℃時,

水汽凝結(jié)器開始制冷,當(dāng)其溫度達到-60℃時,啟動真空泵,使水升華,24h后稱出盤中的剩余水量并計算捕水能力。

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