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保健食品GMP廠房檢測

保健食品GMP廠房檢測

簡要描述:

保健食品GMP廠房檢測是對風(fēng)量或風(fēng)速、靜壓差、已安裝過濾器檢漏、密閉性測試、溫度檢測、濕度檢測、噪聲
、照度、懸浮粒子、浮游菌和沉降菌的監(jiān)視和控制。

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保健食品GMP廠房檢測

保健食品GMP廠房檢測項目 

(1)風(fēng)量或風(fēng)速測試 

2)靜壓差測試 

3)已安裝過濾器檢漏測試 

4)密閉性測試 

5)溫度檢測 

6)濕度檢測 

7)噪聲 

8)照度 

9)懸浮粒子的測試方法 

10)浮游菌測試 

11)沉降菌測試 

潔凈室檢測檢測標(biāo)準(zhǔn) 

引用標(biāo)準(zhǔn) GB50073-2013 潔凈廠房設(shè)計規(guī)范 

引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 25915.3-2010/ISO14644-3:2005 

引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16292-2010 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法 

引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16294-2010醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法 

引用標(biāo)準(zhǔn)GB50591-2010 潔凈室施工及驗收規(guī)范 

1)風(fēng)量或風(fēng)速測試應(yīng)符合下列規(guī)定: 

1.對于單向流潔凈室,采用室截面平均風(fēng)速和截面乘積的方法確定送風(fēng)量,測點(diǎn)位于高效過濾器出風(fēng)面約150mm~300mm,垂直氣流處的截面作為采樣截面,截面上測點(diǎn)間距不宜大于0.6m,測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于4點(diǎn),所有讀數(shù)的算術(shù)平均值作為平均風(fēng)速。 

2.對于非單向流潔凈室,采用風(fēng)口或風(fēng)管法確定送風(fēng)量,可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243規(guī)定的方法執(zhí)行。 

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>保健食品GMP廠房</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>

2)靜壓差測試應(yīng)符合下列規(guī)定: 

1.靜壓差的測定應(yīng)在潔凈室(區(qū))的風(fēng)速、風(fēng)量和送風(fēng)均勻性檢測合格后進(jìn)行,并應(yīng)在所有的門關(guān)閉時檢測。 

2.儀器宜采用各種微差壓力計,儀表靈敏度應(yīng)小于1.OPa。 

3)已安裝過濾器檢漏測試應(yīng)符合下列規(guī)定: 

1.檢漏方法有光度計法和粒子計數(shù)器法。 

2.在過濾器上風(fēng)側(cè)應(yīng)引入測試用氣溶膠,在過濾器下風(fēng)側(cè)用光度計或粒子計數(shù)器的等動力采樣頭放在距離被檢過濾器表面2cm~3cm處,以5mm/s~15mm/s的掃描速度移動,并應(yīng)注意安裝交接處的掃描。 

4)密閉性測試應(yīng)用于確認(rèn)有無被污染的空氣從相鄰潔凈室(區(qū))或非潔凈室(區(qū))通過吊頂、隔墻等表面或門、窗滲漏入潔凈室(區(qū))。一般適用于1級至5級的潔凈室(區(qū))進(jìn)行測試。采用光度計法和粒子計數(shù)器法進(jìn)行測試。 

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>保健食品GMP廠房</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>

5)溫度檢測 

1.本檢測在氣流均勻性檢測之后和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)整之后進(jìn)行。進(jìn)行這項檢測時,空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn),各項狀況已經(jīng)穩(wěn)定。 

2.每個溫控區(qū)至少設(shè)置一個溫度測點(diǎn)。 

3.傳感器設(shè)在位置的工作高度。 

4.讓傳感器有充分的時間穩(wěn)定后,記錄各測點(diǎn)的溫度讀數(shù)。 

5.所做測量應(yīng)適合實際使用的目的,測量時間不少于5min,每分鐘至少記錄1個讀數(shù)。 

6)濕度檢測 

1.本檢測在氣流均勻性檢測之后和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)整之后進(jìn)行。 

2.進(jìn)行這項檢測時,空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)充分運(yùn)轉(zhuǎn),各項狀況已經(jīng)穩(wěn)定。 

3.每個濕度控制區(qū)至少設(shè)置一個濕度傳感器,并且給傳感器充分的穩(wěn)定時間。 

4.所做測量應(yīng)適合實際使用的目的,待傳感器穩(wěn)定之后,測量時間不少于5min。 

5.檢測點(diǎn)、頻度、間隔和數(shù)據(jù)的記錄時間應(yīng)由供需雙方議定。 

6.濕度檢測應(yīng)與溫度檢測一起進(jìn)行。 

7)噪聲 

1.一般情況下可只檢測A聲級的噪聲,必要時可采用帶倍頻程分析儀的聲級儀,按中心頻率63、125、250、500、1000、2000、4000、8000Hz的倍頻程檢測,測點(diǎn)附近1m內(nèi)不應(yīng)有反射物。聲級計的小刻度不宜低于0.2dB(A)。 

2.測點(diǎn)距地面高度1.1m。面積在15m2以下的潔凈室,可只測室中心1點(diǎn),15m2以上的潔凈室除中心1點(diǎn)外,應(yīng)再測對角4點(diǎn),距側(cè)墻各1m,測點(diǎn)朝向各角。 

3.當(dāng)為混合流潔凈室時,應(yīng)分別測定單向流區(qū)域、非單向流區(qū)域的噪聲。 

4.有條件是,宜測定空調(diào)凈化系統(tǒng)停止運(yùn)行后的本底噪聲,室內(nèi)噪聲與本底噪聲相差小于10dB(A)時,應(yīng)對測點(diǎn)值進(jìn)行修正:相差(6~9)dB(A)時減1dB(A),相差(4~5)dB(A)時減2dB(A),相差3dB(A)時減3dB(A),相差小于3dB(A)時測定值無效。 

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>保健食品GMP廠房</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>  

8)照度 

1.室內(nèi)照度的檢測應(yīng)為測定出局部照明之外的一般照明的照度 

2.室內(nèi)照度的檢測可采用便攜式照度計,照度計的小刻度不應(yīng)大于2lx。 

3.室內(nèi)照度必須在室溫趨于穩(wěn)定之后進(jìn)行,并且熒光燈已有100h以上的使用期,檢測前已點(diǎn)燃15min以上,白熾燈已有10h以上的使用期,檢測前已點(diǎn)燃5min以上。 

4.測點(diǎn)距地面高0.8m,按1m~2m間距布點(diǎn),30m2以內(nèi)的房間測點(diǎn)距墻面0.5m,超過30m2的房間,測點(diǎn)離墻1m。 

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>保健食品GMP廠房</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>  

9)懸浮粒子的測試方法 

1. 少采樣點(diǎn)數(shù)目。塵埃粒子計數(shù)器少采樣點(diǎn)數(shù)目可在以下兩種方法中任選一種: 

A) NL=式中NL少采樣點(diǎn),A為潔凈室或被控潔凈區(qū)的面積,單位為平方米(㎡)。 

B) 少采樣點(diǎn)數(shù)目可從表1中查到。 

面積㎡ 

潔凈度等級 

100 

10000 

100000 

300000 

<10 

2~3 

≥10~<20 

≥20~<40 

≥40~<100 

16 

≥100~<200 

40 

10 

≥200~<400 

80 

20 

≥400~<1000 

160 

40 

13 

13 

≥1000~<2000 

400 

100 

32 

32 

≥2000 

800 

200 

63 

63 

注:對于100級的單向流潔凈室(區(qū)),包括100級潔凈工作臺(bench),面積指的是送風(fēng)口表面積;對于10000級以上的非單向流潔凈室(區(qū)),面積指的是房間面積。 

2.采樣點(diǎn)的位置 

采樣點(diǎn)的位置應(yīng)滿足以下要求: 

A)采樣點(diǎn)一般在離地面0.8m高度的水平面上均勻布置。 

B)采樣點(diǎn)多于5點(diǎn)時,也可以在離地面0.8m~1.5m高度的區(qū)域內(nèi)分層布置,但每層不少于5點(diǎn)。 

C)注意事項:對于單向流潔凈室(區(qū)),粒子計數(shù)器的采樣管口應(yīng)正對氣流方向;對于非單向流潔凈室(區(qū)),粒子計數(shù)器的采樣管口宜向上。布置采樣點(diǎn)時,應(yīng)盡量避開回風(fēng)口。采樣時,測試人員應(yīng)在采樣口的下風(fēng)側(cè),并盡量少活動。應(yīng)采取一切措施防止采樣過程的污染。 

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>保健食品GMP廠房</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>  

引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16293-2010 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))浮游菌的測試方法 

10)浮游菌測試的少采樣點(diǎn)數(shù)目可參照GB/T 16292-2010 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法。 

1. 采樣點(diǎn)的位置 

A) 工作區(qū)測點(diǎn)位置離地0.8m~1.5m左右(略高于工作面); 

B) 送風(fēng)口測點(diǎn)位置離開送風(fēng)面30cm左右; 

C) 可在關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工作活動范圍處增加測點(diǎn)。 

2. 小采樣量 

浮游菌每次小采樣量見表2。 

潔凈度級別 

采樣量 

L/次 

100級 

1000 

10000級 

500 

100000級 

100 

300000級 

100 

注:每個采樣點(diǎn)一般采樣一次。 

3.采樣注意事項 

A) 對于單向流潔凈室(區(qū))或送風(fēng)口,采樣器采樣口朝向應(yīng)正對氣流方向;對于非單向流潔凈室(區(qū)),采樣口向上。 

B) 布置采樣點(diǎn)時,至少應(yīng)盡量避開塵粒較集中的回風(fēng)口。 

C) 采樣時,測試人員應(yīng)站在采樣口的下風(fēng)側(cè),并盡量少走動。 

D) 應(yīng)采取一切措施防止采樣過程的污染和其他可能對樣本的污染。 

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>保健食品GMP廠房</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>  

11)沉降菌測試的少采樣點(diǎn)數(shù)目可參照GB/T 16292-2010 醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法。 

1.采樣點(diǎn)的位置 

A) 工作區(qū)采樣點(diǎn)位置離地0.8m~1.5m左右(略高于工作面) 

B) 可在關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工作活動范圍處增加測點(diǎn)。 

2.少培養(yǎng)皿數(shù) 

在滿足少采樣點(diǎn)數(shù)目的同時,還宜滿足少培養(yǎng)皿數(shù),

3.采樣注意事項 

A) 對于單向流潔凈室(區(qū))或送風(fēng)口,采樣器采樣口朝向應(yīng)正對氣流方向;對于非單向流潔凈室(區(qū)),采樣口向上。 

B)布置采樣點(diǎn)時,至少應(yīng)盡量避開塵粒較集中的回風(fēng)口。 

C)采樣時,測試人員應(yīng)站在采樣口的下風(fēng)側(cè),并盡量少走動。 

D)應(yīng)采取一切措施防止采樣過程的污染和其他可能對樣本的污染。 

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>保健食品GMP廠房</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>

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